Külmtõmmatud-toru on täppisterasest toru, mis on valmistatud külmtõmbemeetodil. Sellel on suur mõõtmete täpsus, suurepärane pinnaviimistlus ja suurepärased mehaanilised omadused. Seda kasutatakse laialdaselt masinate tootmises, autotööstuses, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades. Selle tootmismeetod hõlmab peamiselt selliseid põhietappe nagu torutooriku ettevalmistamine, määrimine, külmtõmbamine ja kuumtöötlus.
Esiteks on torutoorikute ettevalmistamine külmtõmmatud torude tootmisel{0}}oluline samm. Torutoorikud on tavaliselt kuumvaltsitud-õmblusteta või keevitatud terastorud ja need läbivad range kvaliteedikontrolli, et tagada nende keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavuses kindlaksmääratud nõuetele. Torutuorikute suurus ja pinnakvaliteet mõjutavad otseselt järgnevat külmtõmbeprotsessi. Seetõttu tuleb torude toorikud sirgendada, lõigata ja puhastada, et eemaldada katlakivi ja defektid, et tagada sujuv külmtõmbeprotsess.
Teiseks on määrimine külmtõmbamisprotsessi oluline samm. Kuna külmtõmbeprotsessi ajal on metalli ja matriitsi vaheline hõõrdumine suur, võib see kergesti kahjustada toru pinda või põhjustada stantsi kulumist. Seetõttu tuleb toru tooriku pinnale kanda suure-tõhususega määrdeaine. Levinud määrimismeetodid hõlmavad fosfaatimist ja seebistamist, grafiitkatet või spetsiaalseid määrdekatteid, et vähendada hõõrdumist, parandada külmtõmbe tõhusust ja parandada toru pinnakvaliteeti.
Siis tuleb külm joonistamise etapp. Külmtõmbamine hõlmab toru tooriku tõmbamist läbi koonilise matriitsi, vähendades selle ristlõiget- ja suurendades selle pikkust, et saavutada täpsed mõõtmed ja kuju. Külmtõmbeprotsessi ajal läbib toru toatemperatuuril plastse deformatsiooni, mille tulemuseks on tera rafineerimine ja mehaaniliste omaduste oluline paranemine. Külmtõmbamist saab teostada ühe või mitme käiguga. Protsessi spetsiifilisi parameetreid, nagu tõmbekiirus, stantsi koonus ja määrimistingimused, tuleb kohandada vastavalt toru materjalile ja spetsifikatsioonidele.
Lõpuks läbivad külmtõmmatud{0}torud tavaliselt kuumtöötluse, et välistada töökõvenemine, parandada mikrostruktuuri ja kohandada mehaanilisi omadusi. Levinud kuumtöötlusmeetodid hõlmavad lõõmutamist ja normaliseerimist. Küttetemperatuuri ja jahutuskiiruse reguleerimisega saavutab toru soovitud tugevuse, sitkuse ja elastsuse. Kokkuvõttes hõlmab külmtõmmatud torude sünteesimeetod- mitut lüli, nagu torutooriku ettevalmistamine, määrimine, külmtõmbamine ja kuumtöötlus. Protsessi täpse juhtimise abil saab toota suure jõudlusega-täppisterasest torusid, mis vastavad erinevate tööstusvaldkondade rakendusvajadustele.
